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極光爾沃A8S 3D打印機——手板制作的最佳選擇

創建時間:2020-12-16  閱讀數:

       手板對于很多產品設計、生產企業來說并不陌生。完成一個新產品設計后,需要確定圖紙與實物的是否有差別或設計是否合理,而通過手板來驗證是企業的不二選擇,相比開模,這種驗證方式成本大幅降低,時間更短。

極光爾沃A8S用戶制作的手板-1)


       制作手板的方式有很多種, 3D打印、CNC加工、真空灌注等等,市面上能找到大量的相關服務企業能夠提供手板制作服務。不過這仍然不是最佳的選擇,最佳選擇是具有較大手板制作需求的公司自主配備一臺3D打印機用于手板制作。


       這種方式的優點是能夠最大限度地降低成本,實際上主要成本在于操作人員的人力成本,相較于其他手板制作工藝,3D打印的門檻較低,可以短時間內培養出專業人員。同時它進一步提高制作效率:設計好即可制作,隨時驗證修改,能加速整個設計驗證流程的工作。

(極光爾沃A8S用戶制作的手板-2)


       通過3D打印制作手板,對3D打印機的要求并不低。眾所周知,大多數手板需要驗證其外觀效果及結構合理性,甚至需要做應用測試,如果3D打印效果差,無法高精度還原設計,就沒法談什么驗證了。如果需要測試結構強度,涉及到使用特種耗材,對3D打印機的能力會有更高要求。

(極光爾沃A8S用戶制作的手板-3)


       極光爾沃A8S,正是基于手板制作需求開發的產品,在打印功能、機器穩定性和價格達成了綜合平衡,適合打印大尺寸、多樣化、復雜性模型,能夠讓大多數企業享受到精度高尺寸好穩定好的3D打印體驗。


       極光爾沃A8S具有350*250*300mm的成型空間,基于極光爾沃多年的服務經驗和數據支撐,這個尺寸能夠滿足大多數手板制作體積要求。

       對于打印精度以及打印效果穩定、機器運行穩定的雙穩定上,A8S投入了十足的零件用料和技術投入。運動組件、擠出組件、控制組件,在三大功能組件上都遵循了嚴格的質量控制。


       全金屬機身及框架是打印運動穩定的基石,高精度定位銷定位+工業級直線導軌+雙滑塊直線導軌技術,多重保障能夠能夠大大提高XY軸運動平穩性,Z軸使用了精密滾珠絲桿,效果數倍于普通的T型絲桿,有效保證了平臺升降的穩定性及定位精度。三軸運動進程出錯 率≤98%,運動精準才能保證打印精確。


       A8S使用了研發的專利噴頭,出絲更順暢,特殊的內部構型降低了堵頭風險,提高了30%以上的使用壽命。CNC加工一體成型的打印平臺,平整度更高,能夠有效提高噴頭的準確定位。雙擠出機同步擠出,能夠保證擠出順暢,同時也降低了單擠出機容易出現的斷料風險,對于中途更換材料也有極高的便利性。

       在控制組件上,A8S 采用了自研主板,性能強悍,高細分兩相混合式驅動芯片能夠精準地控制步進定位,高清觸控界面設計,簡潔UI,讓用戶體驗更便捷的3D打印機操作。

       在人性化交互上,A8S也做出了努力。雙開窗設計能夠更方便地操作打印、維修。斷料檢測、斷電續打,能夠避免打印中斷導致的時間、材料浪費。內置空氣過濾系統,有效濾除打印過程中產生的顆粒,降低粉塵對人體造成傷害的風險。

       極光爾沃A8S作為一款定位于萬元價位的工業機,在各項性能上都做到了極致,它既能滿足手板制作的需求,也在成本上做得了極致控制。與我們的科技機型A 7不同,A8S每一個零件都是為3D打印效果服務,設計之初,我們希望首先能夠讓大多數需要的人享受到3D打印帶來的便利,解決有無,再讓它們變得“更懂人心”。這就是A8S,一款純粹的具有強大實力的3D打印機。